五金制品廠廢水處理設(shè)備,電鍍污水處理設(shè)備
?性能指標(biāo): 純化水生產(chǎn)線系統(tǒng)設(shè)備主要采用的工藝有:一級(jí)反滲透+混床離子交換(或EDI)工藝;二級(jí)反滲透+混床離子交換(EDI)工藝等等。
它們由反滲透主機(jī)及其預(yù)處理和后處理三部分組成,利用現(xiàn)代科技反滲透原理,將水中的有機(jī)物,重金屬,化學(xué)化合物,細(xì)菌去除,去除率達(dá)99%以上,出水符合國(guó)家純水標(biāo)準(zhǔn)。
在電控和自控方面,裝備了壓力自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)和水質(zhì)自動(dòng)在線監(jiān)測(cè)儀表系統(tǒng),使設(shè)備操控系統(tǒng)一目了然。
電鍍廢水回用系統(tǒng)的方法及膜法處理新工藝
電鍍是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)器制造、輕工、電子等行業(yè)。
電鍍廢水的成分非常復(fù)雜,除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外,重金屬?gòu)U水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。根據(jù)重金屬?gòu)U水中所含重金屬元素進(jìn)行分類,一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。電鍍廢水的治理在國(guó)內(nèi)外普遍受到重視,研制出多種治理技術(shù),通過(guò)將有毒治理為無(wú)毒、有害轉(zhuǎn)化為無(wú)害、回收貴重金屬、水循環(huán)使用等措施消除和減少重金屬的排放量。隨著電鍍工業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高,目前,電鍍廢水治理已開始進(jìn)入清潔生產(chǎn)工藝、總量控制和循環(huán)經(jīng)濟(jì)整合階段,資源回收利用和閉路循環(huán)是發(fā)展的主流方向。
1、電鍍重金屬?gòu)U水治理技術(shù)的現(xiàn)狀
傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方法有:化學(xué)法,離子交換法,電解法等。但傳統(tǒng)方法處理電鍍廢水存在如下問(wèn)題:
(1)成本過(guò)高——水無(wú)法循環(huán)利用,水費(fèi)與污水處理費(fèi)占總生產(chǎn)成本的15%~20%;
(2)資源浪費(fèi)——貴重金屬排放到水體中,無(wú)法回收利用;
(3)環(huán)境污染——電鍍廢水中的重金屬為“永遠(yuǎn)性污染物”,在生物鏈中轉(zhuǎn)移和積累,最終危害人類健康。
采用膜法技術(shù)處理電鍍廢水典型工藝如下:
采用膜法技術(shù)為電鍍廢水處理提供完美解決方案,促進(jìn)電鍍工業(yè)技術(shù)升級(jí)。其主要特點(diǎn):
(1) 降低成本——水與貴重金屬循環(huán)利用,減少材料消耗
(2) 回收資源——貴重金屬回收利用
(3) 保護(hù)環(huán)境——廢水零排放或微排放
電鍍生產(chǎn)過(guò)程中的高用水量以及排放出的重金屬對(duì)水環(huán)境的污染,極大地制約了電鍍工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。傳統(tǒng)的電鍍廢水處理工藝成本過(guò)高,重金屬未經(jīng)回收便排放到水體中,極易對(duì)生物造成危害。而膜分離技術(shù)對(duì)水與重金屬進(jìn)行循環(huán)利用,經(jīng)過(guò)膜分離技術(shù)處理的電鍍廢水,可以實(shí)現(xiàn)重金屬的“零排放”或“微排放”,使生產(chǎn)成本大大降低。
利用膜分離技術(shù),可從電鍍廢水中回收重金屬和水資源,減輕或杜絕它對(duì)環(huán)境的污染,實(shí)現(xiàn)電鍍的清潔生產(chǎn),對(duì)附加值較高的金、銀、鎳、銅等電鍍廢水用膜分離技術(shù)可實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán),并產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)于綜合電鍍廢水,經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的物理化學(xué)法處理后,采用膜分離技術(shù)可回用大部分水,回收率可達(dá)60%~80%,減少污水總排放量,削減排放到水體中的污染物。
?1、供方保證提供產(chǎn)品符合《中華人民共國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法》及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。
2、所供設(shè)備一年免費(fèi)保修服務(wù),在保修期內(nèi),凡因我公司設(shè)計(jì)、安裝、制造、設(shè)備、材料、安裝、調(diào)試
等原因造成的設(shè)備損壞或是故障,均由我方予以免費(fèi)維修或更換。
3、三年免費(fèi)保修服務(wù)及技術(shù)支持,一年內(nèi)維修將不收取任何費(fèi)用,并提供終身的售后服務(wù)支持。
4、實(shí)行“安全無(wú)憂”保修計(jì)劃,一年內(nèi)如有備件需要維修,無(wú)償提供服務(wù),保證客戶正常使用設(shè)備。
5、售后服務(wù)24小時(shí)工作制,對(duì)于客戶要求,保證在8小時(shí)以內(nèi)予以解決,如有必要。保證在8小時(shí)內(nèi)趕到用戶服務(wù)員現(xiàn)場(chǎng)予以服務(wù)。
6、在安裝調(diào)試過(guò)程中,貴公司需派專門人員跟隨我方安裝人員了解設(shè)備的性能及相關(guān)操作方式。
7、定期主動(dòng)追蹤設(shè)備運(yùn)行記錄,監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀況,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,保證系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)期安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
8、以下原因造成的損壞不在保修范圍內(nèi):不定期更換清洗耗才;不按說(shuō)明書操作;超負(fù)荷工作;非質(zhì)量問(wèn)題的損壞(人為、外力、自然因素等);私自拆卸改裝設(shè)備等原因不在保修范圍內(nèi)。